Технические характеристики
Пропорция смеси.................................................. 1,6-0,20 л.воды/кг
Расход смеси на 1 мм толщины слоя................................ ~1,6 кг/м2
Рекомендуемая толщина слоя.................................... от 5 до 60 мм
Время пригодности раствора к использованию............. min 30 минут
Выполнение покрытий..................... влажность основания max 1,5%
(в случае покрытий, не пропускающих воздух, и покрытий древесного происхождения придерживаться рекомендаций производителя клеёв и покрытий)
Готовность к начальным нагрузкам............................. через 6 часов
Время полного высыхания................................. 7 суток/см толщины
Адгезия к основе.......................................................... min 1,0 МПа
Марочная прочность...................................................... min 25 МПа
Предел прочности на растяжение при изгибе.................... min 5 МПа
Температура основания........................................... от +5° до +30°С |
1. Область применения
Смесь для пола «БудМайстер «ДОЛІВКА-319» предназначена для машинной выливки на все минеральные основания под облицовку напольными керамическими покрытиями, а также покрытиями из линолеума, паркета и т.д. Смесь используют внутри жилых и гражданских помещений. Возможно применение в виде монолитного соединённого пола, монолитного пола на разделительном слое, монолитного "плавающего" пола, а также в системах с обогреваемыми полами при условии высокой теплопроводности отопительных элементов. Рекомендуемая толщина выливки от 5 до 60мм, в зависимости от толщины отопительного элемента и вида устройства пола.
2. Состав
Смесь для пола «БудМайстер «ДОЛІВКА-319» изготовлена на основе смеси гипсовых и цементных вяжущих с функциональными добавками.
3. Свойства
Смесь для пола «БудМайстер «ДОЛІВКА-319» самовыравнивается, быстро твердеет, имеет высокую механическую прочность (М250), предназначена для машинной выливки, имеет возможность ручного нанесения, применяют в системах обогреваемых полов, тепло- и звукоизоляционная, применяют в сухих помещениях, безусадочная, удобна в применении, экологически безопасна.
4. Подготовка поверхности
При подготовке основания необходимо соблюдать требования СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.13-88 и ДБН В.2.6-22-2001. Основание должно быть несущим и прочным, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, жиров, воска, краски. Непрочные слои нужно удалить. Основа должна быть замоноличена во избежание вытекания смеси через отверстия, щели и т.д.; очищена от пыли с помощью бытового или промышленного пылесоса для создания чистого контактного слоя. Поверхности необходимо обработать грунтующей эмульсией «БудМайстер «КРИТТЯ-60» и выдержать не менее 2 часов.
Создание расширительных швов необходимо на площадях более 30м2 или имеющих длину диагонали более 10м. Необходимо обязательно отделить монолитный пол от стен тонкой эластичной прослойкой (например, тонкими полосками пенополистирола). На твёрдых основаниях, которые могут подвергаться воздействию влаги снизу, рекомендовано применить изолирующий (разделительный) слой по всей площади выливки (например, полиэтиленовую плёнку толщиной 0,2мм), который послужит защитой, при этом минимальная толщина выливаемого слоя должна составлять 30мм.
5. Приготовление раствора
Сухую смесь смешать с водой в ёмкости штукатурного агрегата до однородного состояния. Пропорция раствора — 4,0-5,0л воды на 25кг сухой смеси. Полученный раствор необходимо использовать в течении 30 минут.
Для приготовления раствора следует использовать только чистую воду с температурой от +5° до +30°С и только нержавеющие ёмкости и инструмент, очищенные от остатков затвердевшего раствора.
6. Расход
Средний расход смеси на 1мм толщины слоя — 1,6кг/м2.
7. Порядок работ
Перед выполнением работ необходимо определить будущую толщину слоя. При устройстве "плавающего" пола минимальная толщина выливки — 40мм. Толщина слоя, при использовании в системах с обогреваемыми полами, должна быть как минимум на 25мм выше верхнего края отопительных труб. При устройстве системы водяного подогрева, необходимо отопительные элементы заполнить водой комнатной температуры и не сливать до полного отвердевания смеси. Обозначенную технологическую площадь заливают смесью, начиная с дальнего угла. Разлитую смесь сразу же деаэрируют (удаляют воздух) с помощью щётки с длинным твёрдым ворсом или игольчатым валиком.
После окончания работ инструмент следует немедленно вымыть.
Время высыхания монолитного пола зависит от толщины слоя и тепловлажностных условий в помещении. Через 6 часов после нанесения раствора можно осуществлять технологические передвижения по поверхности. Работы по укладке покрытий можно начинать через 3-4 недели, в зависимости от условий твердения.
8. Рекомендации
Во время твердения раствора в первые два дня его необходимо оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков, а также обеспечить соответствующую вентиляцию. В процессе эксплуатации основание не должно подвергаться воздействию влаги.
Работы необходимо выполнять при температуре воздуха от +5° до +30°С. Наиболее эффективный результат достигается при температуре +20°С и относительной влажности 60%. В других условиях рабочие параметры смеси могут измениться. В случае использования смеси в нестандартных условиях или для других целей, необходимо самостоятельно провести испытания или проконсультироваться с производителем. Производитель не несёт ответственности за неправильное использование материала, а также его применение в других целях и условиях, непредусмотренных техническим описанием.
9. Примечание
Смесь для пола «БудМайстер «ДОЛІВКА-319» содержит цемент, вызывающий щелочную реакцию в момент гидратации, поэтому при работе необходимо беречь глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза следует немедленно их промыть проточной водой и обратиться к врачу.
10. Упаковка
Бумажные мешки с внутренним полиэтиленовым слоем по 25кг.
11. Хранение
Смесь необходимо хранить в фирменной герметичной упаковке в сухом помещении, на поддонах. Срок хранения 9 месяцев со дня изготовления, указанного на упаковке. Повреждённые мешки использовать в первую очередь.
Смесь ТМ «БудМайстер» Г.2.ПР2 ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006 соответствует ТУ У В.2.7-26.6-23079576-003-2003.
|
